工作原理編輯

油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復。

用途編輯

油溫機適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。

選型計算編輯

油溫機選型的計算方法

1.特殊的情況需進行計算：

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

T=加溫至所需溫度的時間（小時）

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）

P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60

2.冷凍機容量選擇

A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度

Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H

B、速算法（有熱澆道不適用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷卻水塔選用=A+B

A、射出成型機用

冷卻水塔RT=射出機馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷凍機用

冷卻水塔RT=冷凍機冷噸（HP）×1.25

模溫機在注塑機中的應用

如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。

模溫機在注塑機中的應用：

模溫機控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間較優化，進而保證注塑件穩定的高質量。

模溫機在注塑機中的應用：

模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。