工作原理編輯

油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油經(jīng)過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復。

用途編輯

油溫機適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。油溫機先預調(diào)達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。

選型計算編輯

油溫機選型的計算方法

1.特殊的情況需進行計算：

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

T=加溫至所需溫度的時間（小時）

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）

P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60

2.冷凍機容量選擇

A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數(shù)1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度

Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

B、速算法（有熱澆道不適用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數(shù)）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷卻水塔選用=A+B

A、射出成型機用

冷卻水塔RT=射出機馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷凍機用

冷卻水塔RT=冷凍機冷噸（HP）×1.25

江蘇模溫機，油溫度控制機，水溫度控制機

 如果選用的江蘇模溫機與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合,可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,進而減少產(chǎn)品的運行成本.油溫度控制機內(nèi)嚴禁加入其他液壓油,必須使用熱媒油.油溫加熱機補充熱油時.必須確認液位在油位計上.下限范圍內(nèi).過低會報警.過高則無法啟動.且熱媒油會流出.造成危險及浪費.水溫度控制機采用水作為傳熱介質(zhì),無需購買傳熱介質(zhì),且清潔,從運行成本上來說,優(yōu)越于油溫機.咨詢熱線:(186 0165 2730)

 江蘇模溫機，油溫度控制機，水溫度控制機功能介紹;

 溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫精確,達±1℃.

 加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能極佳的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶*部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

 傳熱泵浦:采用閩臺元新系列高溫泵浦,運轉(zhuǎn)順暢,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

 電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.

 控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

 水溫度控制機以水做為傳熱媒介的模溫機,在正常大氣壓下,水的沸點是100℃.在不加壓的情況下,水模溫機的控制溫度只能小于等于100℃,而水溫加熱機在實際應用中,通過加大管路壓力,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,從而擴大了水溫度控制機的應用范圍。油溫度控制機以導熱油做為傳熱媒介的模溫機,油溫模溫機用于