工作原理編輯

油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

用途編輯

油溫機(jī)適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。油溫機(jī)先預(yù)調(diào)達(dá)到注塑模具所需的溫度，一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機(jī)準(zhǔn)確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。

選型計(jì)算編輯

油溫機(jī)選型的計(jì)算方法

1.特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算：

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

T=加溫至所需溫度的時(shí)間（小時(shí)）

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚(yáng)程）

P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚(yáng)程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差）×α×60

2.冷凍機(jī)容量選擇

A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時(shí)射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數(shù)1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時(shí)的溫度

Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

B、速算法（有熱澆道不適用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數(shù)）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷卻水塔選用=A+B

A、射出成型機(jī)用

冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷凍機(jī)用

冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸（HP）×1.25

高溫工業(yè)模溫機(jī)首先要決定是用油溫機(jī)還是水溫機(jī)？模溫機(jī)的控溫范圍為常溫~350℃，油溫機(jī)的控溫范圍為常溫~180℃，工業(yè)模溫機(jī)的廠家根據(jù)您所需要的控溫需求，提供多種系列供您選擇。

 高溫工業(yè)模溫機(jī)功能介紹：

 1.傳熱泵浦:采用閩臺(tái)元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

 2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達(dá)±1℃.

 3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

 4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能極佳的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶*部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

 5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.