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產(chǎn)品描述
油冷機(jī)分類(lèi)
1、 按冷卻(散熱)方式
A、水冷式: (殼管式) 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
B、風(fēng)冷式: (翅片式) 冷凝器通過(guò)機(jī)臺(tái)本身風(fēng)扇散熱。
2、按外形結(jié)構(gòu)
A、封閉式冷油機(jī):有外箱鈑金【里面帶油泵及油箱《風(fēng)冷、水冷都可以這種說(shuō)法》】。
B、開(kāi)放式冷油機(jī):無(wú)外箱(殼)、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式,壓縮機(jī)置于蒸發(fā)器上面,無(wú)油泵,要另外配水箱及循環(huán)油泵。
3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)
A、閉式冷油機(jī):指蒸發(fā)器是封閉式(殼管式)的,可在設(shè)備里面放置油泵,也可外置,可有外殼,也可以不用外殼,冷凝器根據(jù)風(fēng)冷式或水冷式來(lái)決定。
B、開(kāi)式冷油機(jī):蒸發(fā)器是開(kāi)放式的,蒸發(fā)器為鋼管盤(pán)管式,放置于水箱里面,冷凝器根據(jù)水冷式或風(fēng)冷式來(lái)決定。
4、按壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)
A、活塞式
B、渦漩式
C、螺桿式
D、離心式
運(yùn)用范圍
1,切削加工
許多切削加工機(jī)床(加工中心、車(chē)床、銑床、鉆床等)中需要刀具或主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生熱量,在切削過(guò)程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機(jī)床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤(rùn)滑油、液壓油、電控柜等,這樣就要油冷機(jī)(冷油機(jī))對(duì)這些部件進(jìn)行冷卻
2,非切削加工
如電火花機(jī),拋光機(jī)、研磨機(jī)等。
使用冷油機(jī)組時(shí)油系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞,因些必需加裝過(guò)濾器。
需要內(nèi)外循環(huán)油泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。
選型
1、通過(guò)冷卻油進(jìn)、出口溫差來(lái)計(jì)算發(fā)熱量
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW(注明:川本1P冷油機(jī)的發(fā)熱量約為2.5KW)
SH:比熱 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F: 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻油進(jìn)出口溫差(出口溫度-進(jìn)口溫度)
注: "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?nbsp;升/秒 ;1kW = 1kJ/s ;
例1: 冷卻水進(jìn)油為15度,出油20度,流量20升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
選擇冷水機(jī)冷量時(shí)可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBEY-04W
例2: 冷卻油進(jìn)口為18度,出油26度,流量15升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
選擇冷水(油)機(jī)冷量時(shí)可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用CBE-02A
2、通過(guò)設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算
a、如用于主軸冷卻,可根據(jù)主軸電機(jī)功率的30%估算所需制冷機(jī)組的冷量。
例: 15KW電機(jī),可選配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷機(jī)組;
3、通過(guò)油箱的溫升來(lái)計(jì)算發(fā)熱量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH:油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V: 油容量 L(升)包括水箱及管路中的總水容量
DT: )在一分鐘內(nèi)的較大溫升
注: "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分變?yōu)?nbsp;攝氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s;
注意: 測(cè)量時(shí),油箱的溫度需略低于環(huán)境溫度;并且設(shè)備處于較大的負(fù)荷下工作。
例: 水箱容積 3000L 較大的水溫 0.6度/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
選擇冷油機(jī)冷量時(shí)可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBEY-50W ;
補(bǔ)充說(shuō)明:
1、冷油機(jī)的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化;
2、設(shè)備實(shí)際發(fā)熱量亦會(huì)因?yàn)椴煌墓ぜ⒛>摺?shù)等發(fā)生變化;
3、使用冷油機(jī)后溫度下降,連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會(huì)低于環(huán)境溫度,因此會(huì)吸收熱量導(dǎo)致負(fù)荷增大;
4、在工業(yè)冷卻的實(shí)際應(yīng)用中很多情況是無(wú)法準(zhǔn)確利用以上方法計(jì)算的,這時(shí)只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、同類(lèi)設(shè)備類(lèi)比等方法估算。
5、任何的計(jì)算方法都有可能會(huì)出現(xiàn)偏差,以致實(shí)際選用的制冷機(jī)組過(guò)大或過(guò)少,所以上面的方法僅作參考;
特性與功能編輯
1、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度。
2、防止油質(zhì)因高溫劣化,保持油液粘度不變,使工作機(jī)械穩(wěn)定工作。
3、油溫控制以機(jī)體溫度(室溫)為依據(jù),用戶(hù)可根據(jù)機(jī)體溫度設(shè)定油溫,防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。
4、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染,不受切削金屬粉末等所干擾,清潔簡(jiǎn)單、保養(yǎng)容易;安裝簡(jiǎn)便,不占空間。
5、附有自動(dòng)故障報(bào)警功能,可通過(guò)特定的方式及時(shí)提醒用戶(hù)對(duì)裝置進(jìn)行檢修,以免機(jī)件損壞。
維護(hù)保養(yǎng)
1、油冷機(jī)的開(kāi)啟。每年3—11月份,要求操作者需要及時(shí)開(kāi)啟油冷機(jī),以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定每班設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)即開(kāi)啟油冷機(jī)。
2、油冷機(jī)的觀察。油冷機(jī)設(shè)定有一定的制冷溫度值,操作者平常操作設(shè)備時(shí),需要注意觀察油溫的顯示值,當(dāng)油溫長(zhǎng)期高于設(shè)定值時(shí),需要及時(shí)向維修反映情況。
3、清理油箱。油冷機(jī)運(yùn)行2周左右,應(yīng)打開(kāi)油箱泄油口放油,以清除進(jìn)入油箱匯中底部的水分。應(yīng)定期清理LO-C型機(jī)組的冷卻盤(pán)管,以防止冷卻能力降低。清理時(shí)應(yīng)避免損傷冷卻盤(pán)管,同時(shí)應(yīng)把油箱底部完全清理干凈。
4、清理空氣過(guò)濾網(wǎng)。每?jī)芍芮謇硪淮慰諝膺^(guò)濾網(wǎng)(環(huán)境較惡劣時(shí)每周至少一次)。清理時(shí)先將過(guò)濾網(wǎng)卸下,用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用溫度不超過(guò)40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)。清洗后應(yīng)風(fēng)干水分,再裝回原處。
5、定期檢查。根據(jù)油的清潔程度,定期檢查、清洗吸油過(guò)濾網(wǎng),以防污物堵塞。
6、清潔機(jī)組表面。機(jī)組表面臟污時(shí),應(yīng)采用中性洗滌劑或高品質(zhì)肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類(lèi)、酸類(lèi)溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等,以防噴塑表面破壞。
7、重新使用前檢查。長(zhǎng)期放置重新使用或使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后,應(yīng)檢查油冷機(jī)換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時(shí)應(yīng)使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)注意不要損壞換熱器翅片。
油冷機(jī),冷油機(jī)是油液冷卻控溫裝置
特點(diǎn)與功能:
(1)、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度。
(2)、防止油質(zhì)因高溫而劣化,保持油液粘度不變,使機(jī)械穩(wěn)定工作。
(3)、油溫控制以機(jī)體溫度(室溫)為依據(jù),用戶(hù)可以根據(jù)機(jī)體溫度(室溫)設(shè)定油溫,防
止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。
(4)、獨(dú)立式油液冷卻控制裝置具有完整的吸送油系統(tǒng)與獨(dú)立的電器控制,只要連通油管,
就可以與任何機(jī)床連機(jī)工作。
(5)、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染,不受切削金屬粉末等所干擾,清潔簡(jiǎn)單、保
養(yǎng)容易,安裝簡(jiǎn)便、不占空間。
(6)、附有自動(dòng)故障報(bào)警功能,可通過(guò)特定方式及時(shí)提醒用戶(hù)對(duì)裝置進(jìn)行檢修,以免機(jī)體損
壞。
冷有機(jī)制冷系統(tǒng)基本組成:
冷凝器:在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后,將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周?chē)橘|(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類(lèi):水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。)
貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí),制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時(shí),貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷水機(jī)制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。
干燥過(guò)濾器:在冷水機(jī)制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進(jìn)入,水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí),因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此,在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過(guò)濾器。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實(shí)際上是沸騰)來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱(chēng)輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行,必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達(dá)到制冷降溫的目的。
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