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產品描述
近年隨著我國加入WTO,生產制造業進入了一個黃金時期,同時市場競爭激烈對產品質量的要求亦有較大程度的提高,其實,在提高產品的過程中,廠家往往忽略了一個細微而重要的因素。在生產過程中,由于機械、模具及工業反應不斷產生熱量,當溫度超過物料之承受程度產品質量就不穩定,以塑料產品和電鍍生產為例,塑料產品生產中冷卻時間占全周期80%以上,冷卻時間減少之重要性由此可見,冷凍水能及時吸收熱量,使模腔溫度快速降低,加速產品定型,縮短開面。電鍍生產中,冷凍水能將電鍍溶液溫度降低,并將間諜恒定在某一范圍內,使金屬分子隨著穩定電流快速附向鍍件表面,使產品平滑和密度增加。
工業冷水機(溫度范圍:+20℃ —-25℃可調)廣泛應用于多種工業生產。如1、化工(學)工業2、塑料制品、塑料容器、制膜、塑鋼開票、管材、電線、電纜護套、輪胎行業3、電鍍及機床切削液冷卻行業4、制藥行業5、電子行業6、五金工業7、食品及飲料行業8、制鞋行業9、實驗室10、醫療設備11、光學儀器等。
1、化工行業
主要用于化工反應釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫(冷卻)的目的,用以提高產品質量。
塑料產品、塑料容器、食品包裝膜、醫用包裝膜等的制造行業
塑料產品(電視機、計算機、洗衣機、手機、冰箱、空調、塑料玩具、汽車塑料配件等等)的注塑工藝中,能否效地冷卻(降溫),將直接影響產品的外表光潔度及外形合格率,從而影響生產效率,影響生產成本及企業利潤。
塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產,則更離不開冷水機(冰水機)。塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型,生產出來 的容器將不飽滿,壁厚不均,色澤不明亮,甚至無法成型,造成產品品質較低。包裝膜的生產中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產出合格地產品。如使用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻,不但能大大提高產品質量,而且還能提高生產效率。
電鍍液、液壓油及機床切削刀具冷卻液的冷卻
電鍍生產中,電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量,從而使電鍍溶液溫度逐漸升高,當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時,對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機(冰水機)提供的凈水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫,將對電鍍生產工藝及生產效率有較大提高。
機床切削刀具冷卻液的冷卻,刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產品質量。
制藥行業
制藥行業主要用于生產車間溫度、濕度的控制及生產藥物原料過程中反應熱的帶出。
電子行業
在電子組件的生過程中需要組件在特定溫度下保持或冷卻,電子組件的性能參數才能控制在設計的狀態。
冷水機:就是能制取低于常溫下的水的制冷設備叫做冷水機。
一、冷水機分為哪幾種?
水箱式冷水機、開放式冷水機、螺桿式冷水機、風冷式冷水機、水冷式冷水機。
水冷式、風冷式冷水機分為:殼管式水箱式、水箱式的。一般用戶說標準的,我們就選擇水箱式給客戶,如果客戶說我們的外面是個水池那么我們需要給他配殼管的。
螺桿冷水機是通過兩個螺桿來壓縮冷媒來制冷。
渦旋式冷水機通過渦盤來壓縮冷媒體制冷。
風冷式冷水機是通過風扇散熱的,水冷式冷水機是通過冷卻塔散熱,水冷式冷水機可
在環境差的情況下使用,而風冷式冷水機需要在通風環境好的情況下使用。
冷水機較低作用溫度-30度,較高使用溫度60度。
二、冷水機的結構,品牌:
壓縮機(日本松下、日本大金、美國谷輪、漢鐘螺桿式)
蒸發器(用水箱式)
水泵(南京)
電器(施耐德)
冷凝器(中力牌)
高低壓表(鴻森)
溫控(邦普)
高低壓開關(上海奉申)
三、 冷水機優勢:
我公司生產冷凍機用到的配件都是100%全新并且足馬力的,例如:壓縮機、水泵、蒸發器、冷凝器等。所以請您放心購買。
四、冷熱一體機
根據所需功率,添加發熱管及其它要求,通過制冷加熱兩套控制系統,實現制冷或加熱功能。
冷水機實例應用
冷水機應用于塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內應力,使產品不縮水,不變形,便于塑料制品的脫模,加速產品定型,從而有效地提高塑料成型機的生產效率;冷水機應用于數控機床,座標鏜床,磨床,加工中心,組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加工精度。
功能特點:全新進口壓縮機和高效殼管式冷凝器,蒸發器組合,超強制冷,寧靜省電;微電腦全功能控制,操作簡便(選配);獨有全新設計之不銹鋼開放式水箱,清洗,修護方便快捷,設有精密電子溫度控制及電子時間延遲等完備的安全保護裝置,異常指示系統;屏幕同時液晶顯示冷水和設定濕度;有單機,雙機,四機組合,能源效率高,經過工業造型設計,外形美觀。
工業冷水機的維護與保養方法
每月定期保養
檢查電壓是否正常,
檢查和記錄運轉電流。
測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。(正常時高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
檢查連鎖控制電路否松動,老化。
檢查油位是否正常。
檢查壓縮機有無異常聲音及不正常之震動。
冷媒系統測試。
整體試車及測試。
定期檢查冷凍水,冷卻水水質是否正常,當水源水質變污濁,變質時請及時更換水源。
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