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產(chǎn)品描述
15、板材擠出機(jī)行業(yè)
板材擠出冷水機(jī),板材擠出專(zhuān)用冷水機(jī),板材擠出為什么要用冷水機(jī)? 板材擠出冷水機(jī)的作用? 冷水機(jī)在板材擠出的作用?
通過(guò)壓光機(jī)后板胚溫度還較高,要用導(dǎo)輥繼續(xù)冷卻,導(dǎo)輥又叫冷卻輸送輥,導(dǎo)輥是由多個(gè)圓輥組成的,它的排列長(zhǎng)度取決于板材厚度和塑料的導(dǎo)熱性。
16、研磨行業(yè)
藥材研磨機(jī),平面研磨機(jī),咖啡研磨機(jī),光纖研磨機(jī),三輥研磨機(jī),雙輥研磨機(jī):研磨機(jī)冷水機(jī),研磨機(jī)冷水機(jī)組,研磨機(jī)為什么要配冷水機(jī)?研磨機(jī)配冷水機(jī)的好處?研磨機(jī)配冷水機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、以冷水帶走軸與軸瓦間摩擦產(chǎn)生的熱量和熱料通過(guò)中空軸時(shí)傳給軸承的熱量。
2、冷卻潤(rùn)滑油。這兩種作用都可防止軸承過(guò)熱。
干法生料磨和水泥磨每個(gè)主軸承的冷卻水量一般不小于每分鐘20——25L。軸承入口水溫度達(dá)26℃以上時(shí),水量還應(yīng)當(dāng)大些。每臺(tái)球磨機(jī)軸承的冷卻水量一般取每分鐘50L。進(jìn)入軸承的水壓一般不大于0.2MPa。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類(lèi)。①濕研:又稱(chēng)敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng),形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又稱(chēng)嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。③半干研:類(lèi)似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。
研磨機(jī)在粉磨水泥過(guò)程中,水泥微料的表面因吸附了一部分空氣而形成空氣薄膜,阻礙了顆粒之間的靜電作用,避免了顆粒間的吸附聚集。但當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí),吸附在顆粒表面的空氣薄膜被破壞,顆粒與顆粒之間、顆粒與研磨體、襯板之間在靜電作用下形成吸附聚集,對(duì)粉磨起著緩沖作用,降低了粉磨效率。這種影響隨著產(chǎn)品比表面積的加大和磨內(nèi)溫度的升高而加大。因此,水冷卻可以提高粉磨效率。
冷卻水的作用如下:
避免石膏脫水。粉磨所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽箍諝夂臀锪系臏囟壬摺?duì)水泥磨來(lái)說(shuō),磨內(nèi)溫度過(guò)高將導(dǎo)致石膏脫水,對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度所產(chǎn)生不利的影響。水冷卻可避免這一現(xiàn)象發(fā)生。
由于粉磨水泥時(shí),物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時(shí)的物料入磨溫度。而產(chǎn)品細(xì)度也較細(xì),因此,磨內(nèi)溫度較高。如果不予以冷卻,筒體溫度過(guò)高,一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小,嚴(yán)重進(jìn)襯板會(huì)擠攏凸起而拉斷襯板螺栓,另一方面筒體的溫度還將傳導(dǎo)給中空軸,引導(dǎo)起中空軸溫度過(guò)高而引起設(shè)備事故。因此,水冷卻將提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。使用
冷水機(jī)各行業(yè)的運(yùn)用范圍
1、塑膠行業(yè)
制冷機(jī)應(yīng)用于塑膠加工機(jī)械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中,凝結(jié)后,開(kāi)模頂出成型塑膠工件,在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻,以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間,提高工件尺寸精度,成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
凍水溫度要求:6~18℃
凍水溫差要求:±2K或±0.5K
制冷機(jī)組制冷能力與注塑機(jī)注塑量相關(guān),注塑量越大,所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)則更離不開(kāi)制冷機(jī)(冰水機(jī)):塑料容器在生產(chǎn)過(guò)程中如不能及時(shí)冷卻定型生產(chǎn)出來(lái)的容器將不飽滿(mǎn)壁厚不均色澤不明亮甚至無(wú)法成型造成產(chǎn)品品質(zhì)較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒(méi)有冷水(風(fēng))的冷卻成型則無(wú)法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品.如使用制冷機(jī)(冰水機(jī))提供的冷水(風(fēng))來(lái)冷卻不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量而且還能提高生產(chǎn)效率.
注塑機(jī)通常以鎖模力標(biāo)稱(chēng),這就需要將噸數(shù)轉(zhuǎn)換成安士,但噸數(shù)與安士并非一一對(duì)應(yīng),下面的對(duì)照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并有一定的上下偏差。
2.電鍍行業(yè)
在電鍍業(yè)氧化,電泳行業(yè),制冷機(jī)有助把金屬與非金屬離子穩(wěn)定下來(lái),使金屬離子迅速附上電鍍件,氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑,并可減少電鍍次數(shù)電鍍出產(chǎn)中,電鍍液在電鍍反映中不段地產(chǎn)生熱量,從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高,當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r(shí),對(duì)主產(chǎn)出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用制冷機(jī)(冰水機(jī))提供的凍在電子組件的出產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中需使組件在特定溫度下連結(jié)或冷卻,電子組件的機(jī)能參數(shù)才氣控制在預(yù)設(shè)的狀態(tài)。水來(lái)冷卻并連結(jié)電鍍?nèi)芤旱暮銣兀瑢?duì)電鍍出產(chǎn)工藝及出產(chǎn)效率有較大提高
3.激光行業(yè)
主要應(yīng)用于激光打標(biāo)機(jī),激光雕刻機(jī),激光焊接機(jī),激光噴碼機(jī),激光切割機(jī)等等激光加工設(shè)備,它能精確控制激光設(shè)備所要求的溫度,從而保證了激光設(shè)備的正常工作。產(chǎn)品特點(diǎn):采用日本名牌松下壓縮機(jī),內(nèi)置安全保護(hù),噪音低,省電耐用,以增加設(shè)備的使用壽命。采用高效翅片式冷凝器,具有換熱效率高,外加高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī),無(wú)需接駁冷卻塔系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。采用工業(yè)純鈦和敞開(kāi)式不銹鋼水箱蒸發(fā)器,內(nèi)置水位保護(hù)等裝置,以方便客戶(hù)加水和清洗維護(hù)。采用不銹鋼多級(jí)泵和水路管道,能防止純水在輸送過(guò)程中產(chǎn)生固體和其它金屬雜質(zhì)。
在激光(鐳射)系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對(duì)凍水溫度要求通常在15…22℃之間,對(duì)凍水精度要求通常為±1K或±2K。部分設(shè)備可能要求±0.5K,另外部分設(shè)備對(duì)凍水電導(dǎo)率,耐腐蝕等有一定的要求。因此對(duì)水質(zhì)要求非常高,管材采用不銹鋼或PVC管。對(duì)于激光系統(tǒng)中的特殊應(yīng)用,都能專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)工業(yè)制冷機(jī)以滿(mǎn)足不同的要求。
4.UV固化機(jī):
特點(diǎn):無(wú)級(jí)調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素?zé)?/SPAN>=節(jié)能+低溫+高效,燈室內(nèi)采用水冷+風(fēng)冷式排熱,燈管下方加裝隔熱石英玻璃,有效降低被照物表面溫度,保護(hù)干燥物品不會(huì)受熱變形,延長(zhǎng)燈管使用壽命;水冷系列適合:膠印機(jī)、凹印機(jī)、柔印機(jī)、上光涂布機(jī)等國(guó)內(nèi)外印刷設(shè)備。膠印機(jī)如:德國(guó)曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機(jī)如:瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)稀⑽靼埠谂!⒅猩剿傻?/SPAN>
5.超聲波清洗機(jī):
超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓,這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。
水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
終合以上因素,博盛牌工業(yè)制冷機(jī)能降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發(fā)。
6.反應(yīng)釜行業(yè)
反應(yīng)釜專(zhuān)用制冷機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):采用原裝進(jìn)口中低溫壓縮機(jī),全自動(dòng)電腦控制器,制冷管道材質(zhì)為“鈦”,高效能換熱器,還采用國(guó)際知名品牌附件,溫度控制范圍為-80℃~20℃,廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品添加劑、玉米深加工(淀粉)、制藥、醫(yī)藥儲(chǔ)存等。
7.食品工業(yè)
用于食品加工后的高速冷卻,使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
8.鍍膜行業(yè)
A.真空度膜:
中頻真空鍍膜機(jī)一般要配一臺(tái)制冷機(jī)作為鍍膜機(jī)(主要是圓柱靶)的冷卻設(shè)備中頻設(shè)備必須加冷卻水,原因是它的頻率高電流大。電流在導(dǎo)體流動(dòng)時(shí)有一個(gè)集膚效應(yīng),電荷會(huì)聚集在電導(dǎo)有表面積,這樣使電導(dǎo)發(fā)熱所以采用中孔管做導(dǎo)體中間加水冷卻。
B.離子鍍膜:
鐘表零件、首飾、珠寶、日用五金、水暖器材、工藝飾品、塑料制品、衛(wèi)生潔具、鎖具、燈具、餐具各種拉手等產(chǎn)品的表面處理。離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)需冷卻,冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
C.鍍膜玻璃:
往往需要大冷量機(jī)組,通常使用多臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組合使用。鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)在啟動(dòng)前需加熱以達(dá)到一定的溫度,啟動(dòng)后由于自身產(chǎn)生熱量,需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。
博盛牌工業(yè)制冷機(jī)采用原裝進(jìn)口配置,全自動(dòng)電腦控制器,能精控制鍍膜機(jī)的溫度,根據(jù)客戶(hù)要求,制定不同的使用方而生產(chǎn)符合客戶(hù)要求高精準(zhǔn)的制冷設(shè)備。以保證鍍件的高質(zhì)量。
9.混凝土行業(yè)
水利工程多為大體積混凝土。需要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆筑溫度是非常有效的手段。
通過(guò)工業(yè)制冷機(jī)設(shè)備可以制出溫度低的水,用來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度。混凝土溫度可以降到20度以下
10.電子產(chǎn)品業(yè)
電路板制造過(guò)程中通過(guò)腐蝕附銅板表面銅時(shí)產(chǎn)生熱量,使腐蝕池內(nèi)的溫度上升,影響電路板質(zhì)量,使用工業(yè)制冷機(jī)能保護(hù)腐蝕池的溫度。
電路板清洗:工業(yè)制冷機(jī)能降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發(fā)。
電子元件、電路板清洗,清洗劑會(huì)揮發(fā)到空氣中,用管內(nèi)通凍水/制冷劑通過(guò)銅管/鈦管使清洗劑冷凝,清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發(fā)。
11.玻璃行業(yè)
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻,冷卻水溫度不能太高否則會(huì)影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)制冷機(jī)提供冷卻用的凍水,另水溫不受環(huán)境溫度的影響,保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
12.藥品、生物制品行業(yè)
生產(chǎn)、存放過(guò)程中需低溫低濕環(huán)境。低溫型制冷機(jī)組能以乙二醇為載冷劑,提供5…-15℃冷凍液,以為低溫低濕提供必要的冷源。當(dāng)需要在冬季仍然制冷時(shí),機(jī)組可配備特殊控制系統(tǒng),使機(jī)組可以在-15℃的低溫環(huán)境下仍然保持制冷運(yùn)行。
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