冷水機俗稱冷凍機、制冷機、冰水機、凍水機、冷卻機、水冷機等。 電鍍行業用電鍍冷水機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。 電鍍冷水機的特點：在電鍍業，氧化電鍍及陽級氧化冷水機有助把金屬與非金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數，提高生產率。在電鍍業，冷水機有助迅速回收各種化學品，減少浪費。電鍍冷水機又分為直接制冷式（直冷式）及間接制冷式（間接式）：1、直冷式電鍍冷水機：是指直接循環電鍍槽或氧化槽里面的液體。這種冷水機在材料上要求很高，因為電鍍液需和冷水機直接接觸，所以要求所用材料得是鈦管，泵要耐腐蝕等等（直冷式電鍍冷水機是在普通冷水機的基礎上把鍍鋅管道更換為PVC管道或PP管，普通水泵更換為化工泵，普通的蒸發器更換為316L不銹鋼板式蒸發器或鈦管蒸發器，使其耐酸堿，增加冷水機壽命）。2、間接式電鍍冷水機：是指在電鍍槽里安裝鈦管盤管式蒸發器，冷凍水從盤里間接制冷氧化液，普通冷水機就可以達到要求。直冷式電鍍冷水機比間接式電鍍冷水機制冷效果更好，使用方便。但是直冷式電鍍冷水機比間接式電鍍冷水機價格上貴得多。

6種常見冷水機組高壓故障的原因及解決方法

冷水機高壓故障是指壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

　　主要是什么原因產生高壓故障的？今天，小編總結一下希望對您能有所幫助：

　　(1)制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。

　　解決方法：應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

　　(2)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。

　　解決方法：造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

　　(3)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。

　　解決方法：造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；水泵選用較小，與系統不配套。

　　(4)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

　　解決方法：應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

　　(5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

　　解決方法：這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

　　(6)制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。

　　解決方法：這種情況一般發生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。