6種常見冷水機組高壓故障的原因及解決方法

冷水機高壓故障是指壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

　　主要是什么原因產生高壓故障的？今天，小編總結一下希望對您能有所幫助：

　　(1)制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。

　　解決方法：應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

　　(2)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。

　　解決方法：造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

　　(3)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。

　　解決方法：造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；水泵選用較小，與系統不配套。

　　(4)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

　　解決方法：應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

　　(5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

　　解決方法：這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

　　(6)制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。

　　解決方法：這種情況一般發生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

不論是維修過后的冷水機，還是新安裝的，或者壓縮機進行空氣負荷試運轉合格后的，要對該冷水機的整個系統進行吹除排污，以清除機組制冷系統內部的焊渣、砂子和鐵屑等雜物。

常用的風冷冷水機、水冷冷水機或螺桿式冷水機等，雖然機組有所不同，但是操作方法大致相像，具體的要求和步驟如下：

1、采用壓力為0.6Mpa（表壓）的清潔壓縮空氣或氮氣進行吹掃，次數不少于3次。在吹掃過程中，還要用白紙在排污口實驗，直到排出氣體不帶水汽、油污、鐵銹等雜物為止。如果有發現管路或閥門有明顯的漏氣點，要及時進行補焊，并將閥門的法蘭緊好。

2、在給風冷冷水機|水冷冷水機的系統排污后，記得將系統中所有的閥（除安全閥外）拆卸清洗，保持干凈度。如果有閥門的閥芯或密封線有損壞，要及時進行修理或更換。

除了給冷水機的整個系統進行排污工作外，還要做氣密性實驗，真空試驗，以及充制冷劑試漏等試運轉程序。